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3. 单层环氧粉末防腐

 单层环氧粉末防腐是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国外得到了广泛的应用。  单层环氧粉末管道

防腐钢管产品应用于：

煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。  消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路。

饮用水运输內外防腐钢管IPN8710防腐材料是一种无毒饮用水建筑涂料，具备优良的耐腐蚀性能。防锈性，无刺激性味，干固后无毒。涂层构造高密度，防潮透水性好，粘合力强，涂层坚毅丰腴。IPN8710面漆：由聚氨酯材料高压聚乙烯，改性环氧树脂胶，无毒防锈颜填料，改性剂等构成，常温下干固产生塑性体互联网，涂层构造高密度，耐酸性，碱，盐，防锈性能出色，粘合力强。IPN8710油漆：由环氧树脂，硫化橡胶环氧树脂改性，无毒防锈颜填料，改性剂等构成。耐化工品性能出色无毒，抗微生物的腐蚀。喷涂方法：涂漆或髙压无气喷漆主要用途：IPN8710面漆用以饮用水管道内腔的防锈内搭喷涂：IPN8710油漆用以供电管道内腔的防腐蚀油漆。应用范畴：用以饮用水舱，供水管道道内腔，输油管线，燃料管道，排水管道等的防腐蚀。

防腐钢管的常见防腐工艺防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。

3PE普通级防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。

对涂料的要求主要有以下三个方面：(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质；(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。

常用防蚀涂料有以下几种：

(1)环氧树脂防腐蚀涂料具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐。

缺点是耐候性差，漆膜易粉化，特别是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆。