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发布时间:2022-02-12 10:14:00 作者:汇众管道
“ 防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。”
涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
01
—外壁防腐涂层
管道外壁涂层材料种类和使用条件。
1、3PE防腐。
三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
2、环氧树脂粉末
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力佳。
3、环氧煤沥青
俗称水柏油,具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用 。
4、聚乙烯
涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。
注意事项:
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写,中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。
饮用水运输內外防腐钢管IPN8710防腐材料是一种无毒饮用水建筑涂料,具备优良的耐腐蚀性能。防锈性,无刺激性味,干固后无毒。涂层构造高密度,防潮透水性好,粘合力强,涂层坚毅丰腴。IPN8710面漆:由聚氨酯材料高压聚乙烯,改性环氧树脂胶,无毒防锈颜填料,改性剂等构成,常温下干固产生塑性体互联网,涂层构造高密度,耐酸性,碱,盐,防锈性能出色,粘合力强。IPN8710油漆:由环氧树脂,硫化橡胶环氧树脂改性,无毒防锈颜填料,改性剂等构成。耐化工品性能出色无毒,抗微生物的腐蚀。喷涂方法:涂漆或髙压无气喷漆主要用途:IPN8710面漆用以饮用水管道内腔的防锈内搭喷涂:IPN8710油漆用以供电管道内腔的防腐蚀油漆。应用范畴:用以饮用水舱,供水管道道内腔,输油管线,燃料管道,排水管道等的防腐蚀。
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