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防腐无缝钢管 IPN8710防腐，FBE环氧粉末防腐，2PE/3PE防腐等 （IPN8710防腐） IPN8710的构成部分：有脂环族聚氨酯材料预聚物和环氧树脂胶，色浆，改性剂，构成。因此大家一般在生活用水的运输管路较为普遍。 IPN8710的性能也是非常强的，它的涂层不含毒性，高粘度，并且耐水解反应和抗腐蚀等，应用温度范围从-20-120度。 防腐无缝钢管（FBE环氧粉末防腐) 它的防腐构造：选用静电喷塑加工工艺在无缝钢管表面涂覆环氧粉末，一次涂膜。 该建筑涂料一样具备无毒性，，耐冲击及其弯折性能好等优势。 防腐无缝钢管(2PE/3PE防腐) 2PE/3PE防腐构造：在无缝钢管表面静电粉末喷涂环氧粉末并侧面盘绕粘结剂，侧面盘绕高压聚乙烯防腐层，融合三者性能，进而明显提升了螺旋式防腐无缝钢管公司的总体质量。具备 耐溶剂浸蚀， 耐负极脱离， 耐机械设备毁坏性能。

对涂料的要求主要有以下三个方面：(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质；(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。

常用防蚀涂料有以下几种：

(1)环氧树脂防腐蚀涂料具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐。

缺点是耐候性差，漆膜易粉化，特别是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆。

3pe防腐无缝钢管是管路（无缝钢管）在不一样的环境中应用，为缓解或防范管路在外面物质的有机化学，光电催化功效下或由微生物的新陈代谢主题活动而被腐蚀和霉变在其外内壁涂2层或3层聚乙烯（3PE）以做到管路防腐，3pe防腐管使用期限增加3-5倍。 3PE防腐无缝钢管聚乙烯三层构造安全防护层又被称为三层PE(3PE)，是近些年从海外引入的的防腐技术性。它的全称之为熔结环氧树脂/阻燃塑料聚乙烯构造安全防护层，构造由下列三层构成：层为熔结环氧树脂(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为阻燃塑料聚乙烯(约2mm)。安全防护层总高度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结防锈涂料镀层的首要功能是：产生持续的涂层，与无缝钢管表层立即粘接，具备不错的耐溶剂腐蚀和抗负极脱离特性；与中间层胶粘剂的活力官能团反映产生有机化学粘接，确保总体防腐层在较高溫度下具备优良的粘结力。中间层一般为聚合物粘接剂，其主要成分是异戊橡胶，现阶段普遍选用的是酯聚合物胶粘剂。聚合物胶粘剂的正负极部份官能团异构与熔结防锈涂料镀层的环氧树脂官能团能够反映转化成共价键或离子键，使中间层与层产生较好的粘接；而非极性的烯烃一部分与面层聚乙烯具备不错的亲协作用，因此中间层与面层也有着不错的粘结力能。聚乙烯面层的首要功能是起机械设备维护与防腐功效，与传统的的二层构造聚乙烯防腐层具备一样的功效。