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1.石油化工用3pe钢管防腐.二层高压聚乙烯(2PE)钢管防腐。标准：SY/T0413-2002 DIN306702.石油化工用FBE防腐钢管(单面熔结环氧粉末防腐)钢管. 2FBE(两层熔结环氧粉末防腐)钢管。标准：SY/T0315-97.SY/T0315-20053.供电管道混凝土砂浆内衬钢管内防腐。标准：CECS10：894.环氧树脂沥青漆玻璃布钢管防腐。标准：GB50268-97 SY/T0447-965.供电管道IPN8710高分子材料无毒性建筑涂料钢管内防腐。标准：SY/T0457-20006.市场销售环氧树脂沥青胶泥防腐建筑涂料.IPN8710建筑涂料.硫化橡胶防腐建筑涂料.聚氨酯防腐建筑涂料.等防腐建筑涂料。7,密度高的高压聚乙烯发泡聚氨酯隔热保温钢管。标准：SY/T114-2000 SY/T115-2001

环氧树脂的分子结构与性能

双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂不同的功能。

— 环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；

— 醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；

— 醚键和C-C链使大分子具有柔顺性；

— 苯环赋予聚合物以耐热性和刚性；

— 赋予环氧大分子一定的刚性；

— -C-O-键的键能高，可提高树脂的耐碱性。

双酚A环氧树脂各结构单元赋于树脂的性能

聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。

涂塑钢管行业早代采用的是内外聚乙烯防腐，由于聚乙烯附着力问题，发展到第二代内外环氧树脂粉末，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯，广泛应用于国家西气东输、南水北调配套工程中。如下图所示：

3pe防腐无缝钢管是管路（无缝钢管）在不一样的环境中应用，为缓解或防范管路在外面物质的有机化学，光电催化功效下或由微生物的新陈代谢主题活动而被腐蚀和霉变在其外内壁涂2层或3层聚乙烯（3PE）以做到管路防腐，3pe防腐管使用期限增加3-5倍。 3PE防腐无缝钢管聚乙烯三层构造安全防护层又被称为三层PE(3PE)，是近些年从海外引入的的防腐技术性。它的全称之为熔结环氧树脂/阻燃塑料聚乙烯构造安全防护层，构造由下列三层构成：层为熔结环氧树脂(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为阻燃塑料聚乙烯(约2mm)。安全防护层总高度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结防锈涂料镀层的首要功能是：产生持续的涂层，与无缝钢管表层立即粘接，具备不错的耐溶剂腐蚀和抗负极脱离特性；与中间层胶粘剂的活力官能团反映产生有机化学粘接，确保总体防腐层在较高溫度下具备优良的粘结力。中间层一般为聚合物粘接剂，其主要成分是异戊橡胶，现阶段普遍选用的是酯聚合物胶粘剂。聚合物胶粘剂的正负极部份官能团异构与熔结防锈涂料镀层的环氧树脂官能团能够反映转化成共价键或离子键，使中间层与层产生较好的粘接；而非极性的烯烃一部分与面层聚乙烯具备不错的亲协作用，因此中间层与面层也有着不错的粘结力能。聚乙烯面层的首要功能是起机械设备维护与防腐功效，与传统的的二层构造聚乙烯防腐层具备一样的功效。