供水大口径涂塑钢管批发服务为先「多图」

性能

1、衬塑钢管塑层性能

1.1 结合强度：冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3Mpa（30N/cm2）；热水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0Mpa（100N/cm2）。

1.2 外覆层剥离强度：要求剥离强度不应小于0.35Mpa（35N/cm2）

1.3 外防腐性能：采用镀锌后烤漆或喷漆的产品，常温下在3﹪（重量比）氯化钠水溶液中浸泡24小时，外观应无腐蚀发白、剥落、起

皱。

1.4 压扁试验：衬塑钢管经压扁管外径的1∕3后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。

2、涂塑钢管涂层性能

2.1 试验：涂塑钢管内表面用电火花检测仪检测，无电火花产生。

2.2 附着力：聚乙烯涂层附着力不应小于30N/10mm；环氧树脂涂层附着力为1～3级。

2.3压扁试验：聚乙烯涂层钢管压扁管外径的2∕3、环氧树脂涂层钢管压扁管外径的4∕5后不发生裂痕，钢管与涂层之间不发生剥离现象。

管道内外涂塑加工。

一般情况下管道外壁采用喷涂工艺，管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷，使用喷将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷的喷涂量、流水线速度，涂层厚度可以通过调整喷喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~600μm。

4. 固化冷却。对涂塑已经固化的涂塑钢管进行冷却，放入库存货场等待检验。

5. 检验打包。对涂塑下线的涂塑钢管进行检验，检验方式主要包括：

检验外观是否光滑刺

使用仪表工具检查涂层厚度

检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。

同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷进行补涂。

对检验合格的产品进行喷标。

有关原料 1. 钢管生产制造及其工程验收符合工程项目规定的钢管工作压力规定与管路。 2. 镀层原材料符合新项目技术标准，性能符合给排水涂塑复合钢管复合型钢管CJ/T120-2016规范中的要求。 生产加工生产流程 1. 钢管表面解决。 钢管內外表面根据抛丸设备做好抛丸除锈，解决后做到GB8923-1998规范中要求的Sa2.5级规定，抛丸除锈后真空泵吸咐机器设备吹扫，清洁度做到级，并清除尘土，油渍。对表面预备处理的品质，清洁度，锚纹深度1开展检测，合格后才能涂塑。

消防涂塑钢管，以直缝钢管或无缝钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。

采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高产品。产品通过国家化学建材检测中心消防认证。

通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末，涂层的抗温性能***，在长期使用中不燃烧，不软化。涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能达到0-5.0MPa。