漂流用防腐钢管价格信赖推荐「汇众管道」

该商品归属于“化学变化性”建筑涂料，分组份份包裝，甲组份为环氧树脂，引发剂，乙组份为活力单个，金属催化剂。因此应用前，两种双组分务必按照规定的关键占比称重配比，混和搅拌并按照规定時间开展熟化三十分钟后才可施工，经熟化后的建筑涂料应在6—8钟头内用完，以防粉细砂消耗。配比如下所示：面漆，甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严苛按要求配比（或按生产厂家那时候告之的配比施工）IPN8710饮用水防腐管道油漆，甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严苛按要求配比（或按生产厂家那时候告之的配比施工）道漆刷涂后，好是待24小时之上，再刷涂第二道漆。该漆应用后，涂料桶盖务必盖严实封，不然易受湿气，醇，水的用途而霉变。在常温状态漆层施工后在常温状态干躁7—10天后才可交付使用。

压力钢管(管道)防腐涂料的施工方法作为压力管道的防腐蚀技术，应用多、普遍的是涂料和复合材料。

对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。

在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的。

对于城市地下管线及地下长输管线采用阴极保护技术也较普遍。

采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法。

选择涂料的主要依据是其性能的优劣。

环氧粉末防腐钢管具有优良的防腐性能，在人们的生产工作生活的各个不同领域都取得了非常广泛的应用。

环氧树脂是一种很常见的防腐剂，环氧粉末防腐螺旋钢管固化速度快，时间短，涂层效率很高，整个生产过程采用流水线操作。该涂料可以采用静电喷涂技术工艺，一次成膜。环氧粉末防腐螺旋钢管耐酸碱性很好，可在很宽松的温度范围内正常工作，该涂料无污染、耐冲击、耐高温、弯曲性能好。

环氧粉末防腐螺旋钢管广泛应用于石油、化工、、热力、污水处理、饮用水供应、海洋设施、建筑、矿山等领域。

自来水管道用IPN8710防腐钢管一般分为金属管和非金属管两种，就目前的管网系统而言，大直径的管道一般都采用金属管，包含铸铁管，因此对管网的防腐蚀要求很高，良好的防腐蚀可避免由于管道腐蚀引起的管网渗漏，在管线内部避免磨阻增大，污染水质，反而给管网带来很大的麻烦。IPN8710内壁防腐涂料是一种环保涂料产品，对管道具有极强的防腐蚀作用，8710型防腐蚀涂料，适用于各种自来水管道、管道、阀门等。供水管道等具有极强的防腐蚀效果。

今天小编就为大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。基层表面处理步：所有钢管及管件均需进行表面处理。表面处理可以人工处理和机械处理，一般厂内处理都是机械处理，用喷砂机内外喷砂除锈达到ST2.5级，工地处理一般是人工处理，达到ST2级。喷砂是为了清除钢管表面铁锈和污物，方便IPN8710防腐涂料的涂覆。

喷砂完毕后进行层IPN8710防腐涂料的涂刷，层为防腐底漆。底漆干后进行中间漆的涂刷然后是面漆的涂刷，干膜厚度一般为200μm。

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