江水置换涂塑复合钢管价格信赖推荐「汇众管道」

1.8 内衬氯化聚（PVC-C）钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求

1.9 基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。

1.10 基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。

1.11 基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。

2、涂塑钢管

2.1 给水涂塑钢管应符合CJ/T120标准的要求。

2.2 聚乙烯粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。

2.3 环氧树脂粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。

2.4 基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。

2.5 基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。

2.6 基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。

五、型号规格

1、衬塑钢管适用于公称通径不大于500mm的给水衬塑钢管。

2、涂塑钢管适用于公称通径不大于1200mm的给水涂塑钢管。

六、连接方式

1、衬塑钢管

1.1 法兰连接应符合GB/T9119标准的要求。

1.2 沟槽连接应符合GB5135.11标准的要求。

2.1 法兰连接应符合GB/T9119标准的要求。

2.2 沟槽连接应符合GB5135.11标准的要求。

2.3 丝扣连接应符合GB/T7306.1标准的要求。

七、外防腐

1、基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T3091对镀锌层的要求。

2、基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T120对涂塑层的要求。

3、基管外防腐为外覆塑的应符合SY/T0413对外覆塑层的要求。

八、塑层、涂层厚度

1、衬塑钢管塑层厚度应符合CJ/T136标准对塑层厚度的要求。

2、涂塑钢管涂层厚度应符合CJ/T120标准对涂层厚度的要求。

安装施工

1.1衬塑钢管在施工安装的过程中，不能因施工技术变更而现场对衬塑钢管进行切割。增加施工难度和费用。

1.2 衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。

1.3 衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。

1.4 衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。

2.1涂塑钢管可以根据施工现场需要，任意切割长度，切断后经修补可以继续使用。

2.2 涂塑钢管可以在施工现场提前预制。

2.3涂塑钢管不会因涂层而产生缩径现象。

维  保  篇

衬塑钢管和涂塑钢管在施工完毕后，或后期的维护保养方面，都可以满足业主的需求。管材及配件充足适量，维修方便，并可以再不停止管道系统运行的情况下，快速更换管道及配件。

大口径涂塑复合钢管工艺流程关于原材料

1. 钢管制造以及验收符合工程要求的钢管压力要求与管道行业标准。

2. 涂层材料符合项目技术要求，性能符合给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016标准中的规定。

加工工艺流程

1. 钢管表面处理。

钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理，处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，抛丸后真空吸附设备吹扫，清洁度达到级，并去除灰尘，油污。对表面预处理的质量，清洁度，锚纹深度进行检验，合格后方能涂塑。

大型喷砂除锈设备

2. 管道预热。对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），而且必须加热均匀，内外加热一次成型，避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。

管道内外涂塑加工。

一般情况下管道外壁采用喷涂工艺，管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷，使用喷将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷的喷涂量、流水线速度，涂层厚度可以通过调整喷喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~600μm。

4. 固化冷却。对涂塑已经固化的涂塑钢管进行冷却，放入库存货场等待检验。

5. 检验打包。对涂塑下线的涂塑钢管进行检验，检验方式主要包括：

检验外观是否光滑刺

使用仪表工具检查涂层厚度

检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。

同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷进行补涂。

对检验合格的产品进行喷标。