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1.石油化工用3pe钢管防腐.二层高压聚乙烯(2PE)钢管防腐。标准：SY/T0413-2002DIN306702.石油化工用FBE防腐钢管(单面熔结环氧粉末防腐)钢管.2FBE(两层熔结环氧粉末防腐)钢管。标准：SY/T0315-97.SY/T0315-20053.供电管道混凝土砂浆内衬钢管内防腐。标准：CECS10：894.环氧树脂沥青漆玻璃布钢管防腐。标准：GB50268-97SY/T0447-965.供电管道IPN8710高分子材料无毒性建筑涂料钢管内防腐。标准：SY/T0457-20006.市场销售环氧树脂沥青胶泥防腐建筑涂料.IPN8710建筑涂料.硫化橡胶防腐建筑涂料.聚氨酯防腐建筑涂料.等防腐建筑涂料。7,密度高的高压聚乙烯发泡聚氨酯隔热保温钢管。标准：SY/T114-2000SY/T115-2001

腐蚀是指金属材料和环境介质对金属表面的化学和电化学影响，造成材料的降解和破坏。管道常见的腐蚀主要是由溶解二氧化碳、H2S、C1、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的，这些物质与金属直接相关，引起化学腐蚀。

3PE防腐钢管首先在钢管表面喷涂环氧底漆，然后以一定的转速将钢管送入涂层区，次挤出具有一定厚度和密度的胶膜，将其包裹在钢管表面。当胶粘剂仍在熔融时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜，并将其包裹在胶粘剂周围形成涂层。

三层聚乙烯防腐涂层的结构是：底层为FBE，厚约50至128毫米，中间层为共聚胶，约200毫米厚，外层为聚乙烯，厚度约3毫米。这种结构将FBE的高附着力、耐氧性、耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性与高密度聚乙烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损伤性结合成一个的有机整体。它具有对管道表面附着力强、电绝缘性好、耐冲击、使用寿命长等突出优点，阴极保护电流密度小，仅为1 ~ 38A/m2。

在人们的日常生活中防腐螺旋钢管起着重要而又不同的作用，防腐螺旋钢管之所以叫这个名字，从字面意思来讲就是对普通螺旋钢管采用特殊技术对螺旋钢管进行防腐处理，从而使螺旋钢管的防腐能力进一步加强。通常，它具有防水，防锈，耐酸碱和的特点。

螺旋钢管通常用于流体输送和气体输送，并且管道通常需要埋入地下，下水或架空施工。钢管的腐蚀性和管道的施工及使用环境决定了螺旋钢管的施工。如果施工不到位，将会影响管道的使用寿命，甚至造成灾难故，如环境污染，火灾和。目前，对螺旋钢管进行防腐技术处理是每个管道应用项目中都会选择的方法，因为对钢管进行防腐处理可以有效增加螺旋钢管的使用寿命以及管道工程的安全和环保。同时如果对防腐钢管进行防腐处理之后可以提升它使用的经济性能，并且减少维护成本。螺旋钢管的防腐技术在我国应用已经非常广泛，形成了一个非常成熟的防腐体系。IPN8710防腐和环氧煤沥青防腐主要用于自来水供应和输水管道应用，这种防腐一般采用外部环氧煤沥青防腐和内部IPN8710防腐技术，这种技术工艺流程是比较简单的，而且制作成本比较低。3PE防腐钢管和TPEP防腐钢管通常用于气体输送和自来水输送，这两种防腐方法具有佳的性能和较高的过程自动化程度，但成本通常高于其他防腐方法。

自来水管道用IPN8710防腐钢管一般分为金属管和非金属管两种，就目前的管网系统而言，大直径的管道一般都采用金属管，包含铸铁管，因此对管网的防腐蚀要求很高，良好的防腐蚀可避免由于管道腐蚀引起的管网渗漏，在管线内部避免磨阻增大，污染水质，反而给管网带来很大的麻烦。IPN8710内壁防腐涂料是一种环保涂料产品，对管道具有极强的防腐蚀作用，8710型防腐蚀涂料，适用于各种自来水管道、管道、阀门等。供水管道等具有极强的防腐蚀效果。

今天小编就为大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。基层表面处理步：所有钢管及管件均需进行表面处理。表面处理可以人工处理和机械处理，一般厂内处理都是机械处理，用喷砂机内外喷砂除锈达到ST2.5级，工地处理一般是人工处理，达到ST2级。喷砂是为了清除钢管表面铁锈和污物，方便IPN8710防腐涂料的涂覆。

喷砂完毕后进行层IPN8710防腐涂料的涂刷，层为防腐底漆。底漆干后进行中间漆的涂刷然后是面漆的涂刷，干膜厚度一般为200μm。

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