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供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁供水安全。长距离输水钢管将受到各种环境介质的腐蚀，其中电化学腐蚀和生物腐蚀是的两种形式。在大口径(DN>600)输水工程中，推荐使用涂塑复合管和球墨铸铁管，就成本而言，涂塑复合管更具有优势。而涂塑复合管经历了四次升级换代，其中外3PE内EP是在外单PE内EP的基础上升级换代产品，简称TPEP。

钢管具有***的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是方便、的防护手段。

在国内外防腐涂层中，聚乙烯和环氧具有优良的抗腐蚀性和耐就久性能，但是各有千秋。

聚乙烯的分子结构与性能

聚乙烯粉末涂料是目前钢管涂塑的主要材料，以线性低密度聚乙烯或烯烃共聚物为主，其分子结构和材料密度变化较大，它的结构、结晶度和密度介于高密度聚乙烯和低密度聚乙烯之间，虽然也是线性结构，但分子排列整齐，支链短小且有规则，导致分子间排列不紧密，破坏了分子链段的近程有序性，降低了聚乙烯分子的结晶倾向，因此抗冲击性能好，聚乙烯的结构通式为

其中R为CH3()、C2H5()、C4H9(异丁基)

可以看出，聚乙烯是以-CH2-为主体的链状高分子聚合物，R侧链或支链的存在会降低聚乙烯的结晶度。分子结构赋予聚乙烯材料优异的耐环境应力开裂性能及耐腐蚀性能。

压力钢管(管道)防腐涂料的施工方法作为压力管道的防腐蚀技术，应用多、普遍的是涂料和复合材料。

对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。

在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的。

对于城市地下管线及地下长输管线采用阴极保护技术也较普遍。

采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法。

选择涂料的主要依据是其性能的优劣。

对涂料的要求主要有以下三个方面：(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质；(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。

常用防蚀涂料有以下几种：

(1)环氧树脂防腐蚀涂料具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐。

缺点是耐候性差，漆膜易粉化，特别是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆。