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环氧树脂的分子结构与性能

双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂不同的功能。

— 环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；

— 醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；

— 醚键和C-C链使大分子具有柔顺性；

— 苯环赋予聚合物以耐热性和刚性；

— 赋予环氧大分子一定的刚性；

— -C-O-键的键能高，可提高树脂的耐碱性。

双酚A环氧树脂各结构单元赋于树脂的性能

聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。

涂塑钢管行业早代采用的是内外聚乙烯防腐，由于聚乙烯附着力问题，发展到第二代内外环氧树脂粉末，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯，广泛应用于国家西气东输、南水北调配套工程中。如下图所示：

但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解，对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐防腐钢管的5大优势钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰o3、内壁摩阻系数小，降低能耗o4、内壁达到国家卫生标准o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

3pe防腐无缝钢管是管路（无缝钢管）在不一样的环境中应用，为缓解或防范管路在外面物质的有机化学，光电催化功效下或由微生物的新陈代谢主题活动而被腐蚀和霉变在其外内壁涂2层或3层聚乙烯（3PE）以做到管路防腐，3pe防腐管使用期限增加3-5倍。3PE防腐无缝钢管聚乙烯三层构造安全防护层又被称为三层PE(3PE)，是近些年从海外引入的的防腐技术性。它的全称之为熔结环氧树脂/阻燃塑料聚乙烯构造安全防护层，构造由下列三层构成：层为熔结环氧树脂(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为阻燃塑料聚乙烯(约2mm)。安全防护层总高度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结防锈涂料镀层的首要功能是：产生持续的涂层，与无缝钢管表层立即粘接，具备不错的耐溶剂腐蚀和抗负极脱离特性；与中间层胶粘剂的活力官能团反映产生有机化学粘接，确保总体防腐层在较高溫度下具备优良的粘结力。中间层一般为聚合物粘接剂，其主要成分是异戊橡胶，现阶段普遍选用的是酯聚合物胶粘剂。聚合物胶粘剂的正负极部份官能团异构与熔结防锈涂料镀层的环氧树脂官能团能够反映转化成共价键或离子键，使中间层与层产生较好的粘接；而非极性的烯烃一部分与面层聚乙烯具备不错的亲协作用，因此中间层与面层也有着不错的粘结力能。聚乙烯面层的首要功能是起机械设备维护与防腐功效，与传统的的二层构造聚乙烯防腐层具备一样的功效。