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环氧树脂的分子结构与性能

双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂不同的功能。

— 环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；

— 醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；

— 醚键和C-C链使大分子具有柔顺性；

— 苯环赋予聚合物以耐热性和刚性；

— 赋予环氧大分子一定的刚性；

— -C-O-键的键能高，可提高树脂的耐碱性。

双酚A环氧树脂各结构单元赋于树脂的性能

聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。

涂塑钢管行业早代采用的是内外聚乙烯防腐，由于聚乙烯附着力问题，发展到第二代内外环氧树脂粉末，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯，广泛应用于国家西气东输、南水北调配套工程中。如下图所示：

一、防腐钢管的防蚀层：防腐钢管是埋在地下的金属体，为了延长使用寿命，钢导管和铅封装铝电缆通常在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀层材料，使用各种类型的保温材料，如：沥青，煤焦油涂料，环氧沥青或聚乙烯等，但在使用一段时间后，不可避免的被各种环境因素导致老化现象的出现。在实际的管道工程和使用环境中，尽管仔细施工，但腐蚀层无法保证确保无缺陷。如果防腐蚀钢管中存在缺陷，那么它比裸钢管造成穿孔的速度更快。

1.防腐钢管步骤简单方便，可以在工厂或者现场直接施工建造，防腐技术比较简单，不需要大量的设备和场地。2.防腐管道寿命更长，因为管道本身就具有防腐性能，再加上额外对钢管的防腐设置外，大大提高了管道的整体使用寿命。一般使用寿命长达30年，可节省维修和其他成本。3.经济成本低，使用寿命能与所投资形成合理的比例。4.防腐钢管环保的设计，符合时代的需求。因为未来对钢管输送流体的环保要求变得更加严格，不能符合环保要求的产品将逐渐淘汰。由以上四点可以看出：防腐蚀钢管将在管道的发展中占据重要地位。将来，管道项目的建设将主要使用防腐钢管。

作为防腐蚀涂料，主要是单组份的湿固化型和双组份的催化剂固化型及羟基固化型。

为了改善某些性能，常和环氧树脂、沥青等混合使用。

3pe防腐钢管加工时引管的作用3PE防腐钢管加工时必须用引管，引管是根防腐加工的钢管，由它把需要做防腐的钢管从生产线上带出来，此管只能加工部分防腐，也有人把它叫做领管，也就是把其它的防腐钢管带领出来。

水泥砂浆内衬防腐钢管厂家，价格低廉。

水泥砂浆衬里技术，不仅可以使用于新管道的防腐，也可以用在旧管道改造方面。

由于过去排设的金属给水管道，在内壁仅刷一层沥青，在管内水流长期冲刷和厌氧吞噬下，产生了腐蚀与结垢。

有的地方锈垢高达十多公分。

通水截面因此缩小。

摩阻系数由原来的0。

012增加到0。

019甚至达到0。

02以上，直接影响水厂的水质与供水的能耗。

给市民的身体健康和工矿企业产品质量带来了影响。